Utvendig Wpc -panelbekledning 219,28 mm

Kort beskrivelse:

Merke

DEGE

Navn

WPC VEGGKLEDNING

Punkt

KLEDNING

Standard størrelse

WPC -komponent

30% HDPE + 60% trefiber + 10% tilsetningsstoffer

Tilbehør

Patentert clip-easy system

Produkt detalj

Fargedisplay

Installasjon

Tekniske detaljer

Produktetiketter

Video

1

Egenskapene til forskjellige materialer Ekstern veggbekledning

DEGE WPC veggpaneler kan brukes til kommersiell bruk og hjemmet Eksternt bruk, egnet for nye eller renoverte bygningsvegger. Som en ny type veggdekorasjonsmateriale, med sin unike vanntette funksjon, lignende farge som treprodukter, enkel installasjon og vedlikehold, blir det langsomt akseptert av markedet som en erstatning for treprodukter. Veggpanelene våre er laget av en unik kombinasjon av resirkulert tre og plast, som kombinerer det tradisjonelle utseendet på tre med holdbarheten til konstruerte komposittmaterialer, og er miljøvennlig og resirkulerbart. Dette er også en populær trend i verden.

Vanlige ytterveggpaneler inkluderer fibercementpaneler, aluminium-plastpaneler, PVC-paneler og steinmaterialer.
Likheten
1. God dekorasjon
Fibercementplate, tre og stein er naturlige farger, som er relativt naturlige og enkle. WPC -plater og metallplater er designet med mønstre som trekorn, og fargene på de hengende brettene er rike.
2. Stort bruksområde:
De er motstandsdyktige mot sterk kulde og varme, holdbare, anti-ultrafiolette og anti-aldring. Den har god korrosjonsbestandighet mot syre, alkali, salt og fuktige områder. Ingen forurensning, resirkulerbar; god miljøprestasjon. Den er lett å rengjøre og eliminerer ettervedlikehold.
3. Brannytelse:
Stone har den høyeste brannytelsen, fiber sementplate er A1 -klasse, etterfulgt av PVC utvendig vegghengt bord; oksygenindeksen er 40, flammehemmende og selvslukkende fra brannen; den oppfyller den nasjonale brannvernstandarden B1 (GB-T8627-99), mens metall Ytterveggsidene er i klasse B2, og ytterveggsiden i tre må males med brannbestandig maling for å oppfylle kravene til brannvern.
4. Høy energisparing:
Innsiden av WPC ytterveggbrett kan være veldig praktisk å installere polystyrenskum og andre varmeisoleringsmaterialer, slik at den ytre veggens varmeisoleringseffekt blir bedre. Det varmeisolerende materialet er som å legge et lag med "bomull" på huset, mens WPC -brettet er "strøk". Ytterveggsiden i metall er en sammensatt integrasjon av termisk isolasjonsmateriale polyuretan og metallstålplate. Varmeisoleringseffekten er midlertidig uforlignelig, avhengig av tykkelsen på varmeisoleringsmaterialet. Imidlertid er polyuretan med samme tykkelse dobbelt så effektivt som benzenplate.
5. Delvis vanntett:
WPC ytterveggspaneler er forbundet med låsing og henging, noe som kan spille rollen som delvis vanntetting. De metallhengende panelene er de samme.
6. Enkel å installere og lav pris:
Alle er tørre konstruksjoner; enkel å installere og fast og pålitelig. Dekorasjonsprosjektet med utvendig vegghengt bord er det mest arbeidsbesparende dekorasjonsopplegget. Hvis det er delvis skade, trenger du bare å bytte ut den nye hengeplaten i denne delen, som er enkel, rask og praktisk å vedlikeholde.
7. Lang levetid:
Stein har den lengste levetiden, fiber sementplate er mer enn 50 år, korrosjonsbeskyttende tre er mer enn 30 år, WPC ytterveggplate har en levetid på minst 25 år, og overflaten er dobbeltlags ekstrudering med Geloy tilsatt. Produktets levetid er mer enn 30 år. Hvis fluorkarbonmaling brukes til ytterkledning, kan den vare i mer enn 15 år.

Detaljer Bilder

desc-(2)
desc-(1)
3
desc-(4)

Fargedisplay

color
icon (1)
Lang levetid
icon (2)
Lite vedlikehold
icon (3)
Ingen vridning eller splintring
icon (4)
Sklisikre gangflater
icon (5)
Ripebestandig
icon (6)
Flekkbestandig
icon (7)
Vanntett
icon (8)
15 års garanti
icon (9)
95% resirkulert tre og plast
icon (10)
Antimikrobielt
icon (12)
Brannsikkert
icon (11)
Enkel installasjon

Parameter

Merke

DEGE

Navn

WPC VEGGKLEDNING

Punkt

KLEDNING

Standard størrelse

 

WPC -komponent

30% HDPE + 60% trefiber + 10% tilsetningsstoffer

Tilbehør

Patentert clip-easy system

Leveringstid

Omtrent 20-25 dager for en 20'ft beholder

innbetaling

30% deponert, resten skal betales før levering

Vedlikehold

Gratis vedlikehold

Resirkulering

100% resirkulerbart

Pakke

Palle- eller bulkemballasje

Overflaten tilgjengelig

WPC-cladding-Sanding-surface
WPC-cladding-Wood-Grain-surafce

Kvalitetstest

Quality-Test-1
Quality-Test-2
Quality-Test-3

WPC produksjonsprosess for veggpanel

production-process

A. PE plast tre er for tiden den mest brukte typen plast tre i verden, det vil si vår WPC CLADDING, WPC FENCING. Først av alt, la oss forstå råvarene til treplastprodukter av PE -plast. De viktigste råvarene er PE -plast og poppel -trepulver. , Toner, anti-ultrafiolett absorber, kompatibilitet.
1. PE -plast: Omfattende sammenligning av kostnader og fusjon HDPE er det beste valget, og plastvedet på markedet bruker i utgangspunktet resirkulerte materialer som hovedråstoff, noe som reduserer hvit forurensning og gjør miljøet vårt mer sunt og miljøvennlig. "Resirkulert" kalles også resirkulert plastmateriale. All industrielt resirkulerbar plast som kan gjenbrukes gjennom en bestemt behandlingsprosess kalles resirkulert plast; resirkulerte materialer er delt inn i mange karakterer, for eksempel resirkulerte materialer av spesiell klasse og resirkulerte materialer i første klasse. , Sekundær resirkulering, tertiær resirkulering eller til og med søppel, det er lett å forstå betydningen bokstavelig talt, jo høyere karakter, jo mindre urenhetsinnhold i plasten, søppelet er naturlig høyt i urenhetsinnholdet og valget av råvarer direkte påvirker valget av plast tre Fordi plast-tremateriale er en tilstand der trepulver er pakket med plast, hvis urenhetsinnholdet i plast er høyt, og andelen av selve plasten er liten, er det naturligvis ikke i stand til å pakke inn trepulver godt .
2. Tremel: For å oppnå den perfekte sammensmeltningen av tremel og plast i plasttre, er det ikke bare strenge krav til plast, men også tremel: jo finere tremel av samme vekt, jo større overflateareal av pulveret. Jo høyere andel plast som kreves; tvert imot, jo større trepulverpulver, jo mindre overflateareal er det, og jo lavere andel plast som kreves under plastsmelting. Etter mange års eksperimenter er poppelvedpulver det beste trepulverpulveret, og partikkelstørrelsen til pulveret er den beste i tykkelsen 80-100 mesh; pulveret er for fint, behandlingskostnadene er høye, plastsammensetningen krever mer, og kostnaden er høyere, men det støpte plastproduktet har for høy plastisitet; hvis pulveret er for grovt, er behandlingskostnadene lave, og kravene til plastsammensetning er mindre, men det støpte plastproduktet har utilstrekkelig fusjon, er sprøtt og lett å sprekke.
3. Hjelpemateriell: Hovedfunksjonen til toner er å matche fargen på trematerialer i plast. For tiden er hovedapplikasjonen av PE -plasttre uorganisk fargepulver. Den har bedre anti-fading ytelse for utendørs bruk, som er forskjellig fra den organiske fargen som brukes for innendørs PVC-økologisk tre. Pulver, organisk tonerfarge er mer levende og lys. Hovedfunksjonen til den anti-ultrafiolette absorberen er å forbedre anti-ultrafiolett evne til utendørs bruk av plast tre, og forbedre ytelsen mot aldring. Compatibilizer er et tilsetningsstoff som fremmer kompatibilitet mellom tremel og harpiks.

B. Forstå råvarene i plast tre kort, neste trinn er å pelletisere. I henhold til de ovennevnte råvarene, bland i henhold til et visst forhold, ekstruder trepellets av plast gjennom smeltetørking ved høy temperatur, og pakk dem for bruk. Hovedfunksjonen til pelletiseringsutstyret er å realisere pre-plastiseringsprosessen av trepulver og plast, realisere jevn blanding av biomassepulvermateriale og PE-plast under smelteforhold og gjennomføre forbehandling for produksjon av plastmaterialer av tre. På grunn av den dårlige flytbarheten til tre-plastsmelte, er utformingen av tre-plastmateriale pelleterer og plastpelleterer ikke akkurat det samme. For forskjellige plastmaterialer er utformingen av pelleteringsmaskinen også annerledes. Pelleteringsmaskinen som vanligvis brukes til polyetylen bruker vanligvis en konisk tvillingskrueekstruder, fordi polyetylen er en varmefølsom harpiks, og den koniske tvillingskrueekstruderen har sterk skjærkraft og skruelengdene er relativt parallelle. Tvillingskrueekstruderen er kort, noe som reduserer oppholdstiden til materialet i fatet. Skruens ytre diameter har en konisk design fra stor til liten, så kompresjonsforholdet er ganske stort, og materialet kan plastiseres mer fullstendig og jevnt i fatet.

C. Etter pelletisering går den inn i ekstruderingstrinnet. Flere forberedelser må utføres før ekstrudering:
1. Sørg for at det ikke er urenheter eller partikler av andre farger igjen i beholderen for å unngå uren farge på plastvedet som produseres;
2. Kontroller om ekstruderens vakuumutstyr er uhindret og sørg for at vakuumgraden ikke er mindre enn -0,08mpa. Vakuumrøret bør rengjøres to ganger per skift hvis det er normalt. Ikke bruk metallverktøy for å rengjøre eksoshullene, og bruk plast- eller trepinner for å rydde opp urenhetene i fatets eksoshull;
3. Kontroller om beholderen er utstyrt med et metallfilter. Partiklene filtreres gjennom metall for å fjerne metallforurensningene blandet i partiklene, redusere slitasjen på metallforurensningene på innsiden av utstyret og sikre den perfekte sammensmeltningen av de støpte plast-treprofilene.
4. Om kjølevannssystemet fungerer normalt. Et perfekt kjølevannssystem er nødvendig utstyr for kjøling etter ekstrudering av plast-tre. Rettidig kjølebehandling kan sikre god form på plast-treprofiler.
5. Installer plast-treformer, og installer utpekte former i henhold til profilene som skal produseres.
6. Kontroller om den pneumatiske skjæremaskinen og andre skruekomponenter kan fungere normalt.

D. Temperaturen på den nylig ekstruderte plast-treprofilen er relativt høy, og den må plasseres manuelt på et flatt underlag. Etter at profilen er helt avkjølt, blir den behandlet og pakket. Selv om dette trinnet er enkelt, er det veldig viktig. Hvis fabrikken ignorerer disse detaljene, vil fabrikkmaterialene ofte ha feil. Ujevnt plastved vil lett føre til forskjellige tykkelser på produktets øvre og nedre overflater etter senere sliping og bearbeiding. I tillegg vil ujevne profiler føre til visse vanskeligheter med konstruksjonen og påvirke landskapseffekten.

E. Behandle plast-treprofilene i henhold til kundenes behov:
1. Slipebehandling er å fjerne et lag med plasthud produsert når plast-treprofilen er ekstrudert, slik at plast-treprofilen får bedre slitestyrke når den installeres på fabrikken.
2. Embossing-behandling: Etter at overflaten på profilen er polert, preges plast-treet slik at overflaten på plast-wood-profilen får en trelignende effekt.
3. Skjæring, bearbeiding av tenoning, tilpasset størrelse i henhold til kundens behov og tilpassede produkter som for eksempel behov.
4. Etter at behandlingen ovenfor er fullført, er det siste trinnet å pakke produktet. Rimelig emballasje av produktet kan redusere skaden forårsaket av produktet under levering.

package

Engineering Case

application-(2)
application-(1)
application-(7)
application-(9)
application-(3)
application-(8)

Engineering Case 2

project (12)
project (10)
project (8)
project (3)
project (11)
project (9)
project (5)
project (2)

  • Tidligere:
  • Neste:

  • 43
    43
    43
    43
    43
    43

    cladding-wall-installation cladding-wall-metral-clip

    Først:  installer kjølen først, kjølen kan være tre eller Wpc

    Sekund:  fest det utendørs veggpanelet på kjølen med metallspenne

    Tredje:  fest metallspennen og kjølen med en luftspikerpistol eller skruer

    Fjerde: etter å ha satt det neste utendørs wpc -veggpanelet inn i den øvre veggpanellåsen, bruker du en luftspikerpistol eller en skrue for å estimere metallspennen og kjølen

    Femte: gjenta det fjerde trinnet

    Sjette:  etter at du har fullført veggpanelinstallasjonen, legger du til L -kantbånd rundt

    Tetthet 1,33 g/m3 (standard: ASTM D792-13 metode B)
    Strekkfasthet 24,5 MPa (standard: ASTM D638-14)
    Fleksibilitetsstyrke 34,5 MP (standard: ASTM D790-10)
    Fleksibel modul 3565Mp (Standard: ASTM D790-10)
    Slagstyrke 84J/m (Standard: ASTM D4812-11)
    Strandhardhet D71 (Standard: ASTM D2240-05)
    Vannabsorpsjon 0,65%(Standard: ASTM D570-98)
    Termisk ekspansjon 33,25 × 10-6 (Standard: ASTM D696-08)
    Sklisikker R11 (Standard: DIN 51130: 2014)
    Skriv meldingen din her og send den til oss

    RELATERTE PRODUKTER